Kadbod beralun mempunyai permukaan yang kasar, penyerapan dakwat yang kuat, dan struktur beralunnya terdedah untuk runtuh di bawah tekanan. Oleh itu, proses pencetakannya berbeza sama sekali daripada kertas biasa. Kaedah pencetakan arus perdana ialah percetakan dakwat berasaskan air flexographic (mencapai lebih 70%), dan prosesnya dibahagikan kepada dua jenis: "cetakan langsung" (mencetak pada papan beralun yang dibentuk) dan "pracetakan" (mencetak kertas permukaan dahulu dan kemudian melamina). Kualiti percetakan bukan sahaja menjejaskan pengenalan dan penampilan produk, tetapi juga secara langsung berkaitan dengan keselamatan pengangkutan dan penyusunan - percetakan halaman penuh boleh mengurangkan kekuatan mampatan lebih daripada 30%.
Reka Bentuk Pracetak
Saiz Fon: Elakkan menggunakan teks dengan saiz ≤ 2 cm. Ia tidak boleh dibaca dari jarak 5 meter dan kehilangan kesan promosinya;
Pemilihan warna: Kertas beralun mempunyai warna asas yang gelap, jadi dakwat kuasa tepu tinggi dan pewarnaan yang kuat (seperti merah terang) mesti digunakan; jika tidak, perbezaan warna akan jelas.
Penyederhanaan Grafik: Larang percetakan halaman penuh dan corak jalur kecerunan mendatar (mereka terdedah kepada menghancurkan bahan beralun, menyebabkan kepekatan tekanan dan patah);
Spesifikasi dokumen: Serahkan dalam format PDF/X-1a, mod CMYK, resolusi 300dpi, bleed 3mm di sekeliling tepi dan teks dalam format melengkung.
Proses Mencetak
Kawalan tekanan: Tekanan percetakan hendaklah diminimumkan, dan permukaan cetakan mestilah sekurang-kurangnya 15mm dari garis lipatan mendatar untuk mengelakkan penolakan dakwat di kawasan garis tekanan;
Pengurusan dakwat: Tambah penstabil dakwat 1%–2% setiap 0.5–1 jam untuk mengelakkan peningkatan kelikatan akibat penyejatan pelarut dan perbezaan warna;
Status peralatan: Pastikan penggelek skrin dan plat cetakan bersih; Jika ketebalan plat cetakan tidak sekata, pita pelekat hendaklah ditampal di bahagian belakang untuk meratakannya. Jurang penggelek tekanan mesti sepadan dengan ketebalan kadbod.
Ketepatan pencetakan lampau: Utamakan grafik kawasan kecil dan percetakan teks terlebih dahulu, kawasan besar selepas pencetakan, mengelakkan warna sebelum plumbum kering untuk memindahkan versi cetakan yang kotor; Ralat lebihan cetakan hendaklah ≤1mm.
Pasca pemprosesan dan Penyimpanan
Penyelenggaraan bahan plat: Pengurusan kedudukan tetap rak plat gantung, dan penyingkiran plat yang telah tamat tempoh tepat pada masanya. Menggalakkan penggunaan kimpalan sejuk untuk menetapkan bar plat untuk mengelakkan anjakan;
Kawalan Alam Sekitar: Laksanakan pengurusan 5S di tapak (mengisih, menyusun, membersih, menyelenggara dan memupuk etika kerja yang baik), memastikan tiada habuk atau kotoran minyak pada permukaan peralatan;
Penyimpanan kadbod: Kering dan berventilasi baik, dengan suhu dan kelembapan yang boleh dikawal. Elakkan menyusun terlalu tinggi untuk mengelakkan kerosakan pada jenis korugasi.
Percetakan kotak beralun bukan sekadar "mencetak dengan jelas", tetapi "mencetak secara saintifik" : setiap operasi perlu mengimbangi estetika, fungsi dan keselamatan struktur. Kami mempunyai mekanisme pemeriksaan diri tiga langkah --
① Sebelum memulakan: Periksa kelikatan dakwat, kerataan plat cetakan, dan jurang penggelek tekanan;
② Semasa mencetak: Periksa ketepatan pendaftaran dan perbezaan warna setiap 30 minit, dan rekod kekerapan penambahan dakwat;
③ Selepas memunggah: Periksa setiap satu daripada 8 item dalam jadual satu demi satu, dan simpan "Rekod Pemeriksaan Karton Selesai".
Untuk masalah seperti calitan dakwat dan imej berganda yang ditemui, kami akan menyiasat dahulu punca perkakasan seperti kehausan penggelek skrin, ketebalan plat cetak yang tidak sekata atau penggelek tekanan yang tidak tepat.
Guangdong Shiteng Wisdom Technology Co., Ltd.
