Karton beralun diperbuat daripada gentian hidrofilik dan sangat sensitif kepada kelembapan persekitaran: dalam persekitaran kelembapan tinggi, penyerapan lembapan menyebabkan keruntuhan runtuh dan kekuatan mampatan menurun dengan mendadak. Kehilangan air dalam persekitaran yang kering menyebabkan kadbod menjadi rapuh dan kepak pecah. Oleh itu, kandungan air bukanlah indeks statik, tetapi sasaran kawalan dinamik yang berjalan melalui keseluruhan pautan perolehan kertas asas → penyimpanan → pengeluaran → penyimpanan produk siap. Kandungan lembapan kadbod beralun mempunyai kesan langsung ke atas kualiti dan prestasinya. Jika kandungan air tidak dikawal dengan betul, ia akan membawa kepada beberapa siri kerosakan.
I. Kerosakan yang Disebabkan oleh Kandungan Lembapan
Kerosakan yang disebabkan oleh kandungan lembapan yang berlebihan
Apabila kandungan lembapan kadbod beralun terlalu tinggi, kerosakan berikut mungkin berlaku:
Korugasi terbalik, penembusan tepi kertas pada mesin bermuka dua, rekahan teruk pada tepi pisau pemotong membujur, kerosakan pada korugasi, pembentukan beralun yang tidak sekata, dan jalur tidak tergam yang jelas (jalur kering) pada kadbod beralun.
Kerosakan yang disebabkan oleh kandungan lembapan yang tidak mencukupi
Apabila kandungan lembapan kadbod beralun terlalu rendah, kerosakan berikut mungkin berlaku:
Retakan yang teruk muncul pada tepi pemotongan membujur, rekahan beralun, ubah bentuk beralun, dan pembentukan beralun yang tidak sekata.
Kerosakan yang disebabkan oleh pengagihan lembapan yang tidak sekata
Pengagihan lembapan yang tidak sekata juga boleh menyebabkan kerosakan berikut pada kadbod beralun:
Kedutan pada permukaan dan di bahagian atas beralun, lipatan beralun, meledingkan membujur kadbod beralun, meledingkan sisi kadbod beralun, meledingkan kadbod beralun berbentuk S (komposit), dan pembentukan beralun yang tidak sekata.
II. Faktor Utama Yang Mempengaruhi Kandungan Lembapan Kadbod Beralun (Kotak)
Faktor-faktor yang mempengaruhi kandungan lembapan boleh dikelaskan secara sistematik kepada tiga dimensi: bahan mentah, proses pengeluaran dan keadaan persekitaran . Antaranya, pelbagai faktor berinteraksi antara satu sama lain:
Faktor bahan mentah
- Kandungan lembapan penghantaran bahan mentah kertas: Menurut piawaian kebangsaan, ia hendaklah 9% hingga 12% (sesetengah kesusasteraan menunjukkan 6% hingga 10% atau 7% hingga 14%, tetapi arus perdana ialah 9% hingga 12%); Jika kandungan lembapan kertas mentah yang memasuki kilang melebihi standard (seperti > 14% atau bahkan sehingga 18%), ia secara langsung akan membawa kepada kandungan lembapan yang tinggi pada kadbod.
- Struktur gentian bahan mentah kertas dan sifat gam: Gentian kertas teras/kertas beralun longgar, atau pelekat kanji mempunyai kelikatan yang lemah, kedua-duanya dengan mudah boleh menyebabkan kandungan lembapan papan kertas meningkat selepas menyerap lembapan.
Faktor proses pengeluaran
- Kawalan prapemanasan dan pengeringan: Suhu pemanasan awal dram yang tidak mencukupi dan pelarasan sudut balutan yang tidak betul akan mengakibatkan penyejatan lembapan yang tidak sekata; suhu rendah di bahagian pengeringan dan kelajuan kenderaan yang tinggi akan menyebabkan pengeringan yang tidak mencukupi dan kandungan lembapan yang lebih tinggi.
- Jumlah gam: Pelekat kanji jagung mengandungi banyak air, semakin besar jumlah gam, semakin tinggi kandungan air akhir kadbod.
- Parameter operasi peralatan: Turun naik kelajuan kenderaan, tekanan stim tidak mencukupi (idealnya 0.9-1.2 MPa), dan pengumpulan kondensat akibat perangkap wap tersumbat semuanya mengganggu keseimbangan air.
Faktor persekitaran
- Suhu dan kelembapan bengkel pengeluaran: Persekitaran suhu tinggi dan kelembapan tinggi mempercepatkan penyerapan lembapan papan kertas; persekitaran yang bersuhu rendah dan kering akan memburukkan lagi kehilangan lembapan.
- Persekitaran penyimpanan dan peredaran: Kelembapan relatif bilik penyimpanan kertas mentah hendaklah ≤ 40%; Kekuatan mampatan karton siap akan menurun secara mendadak dalam persekitaran dengan 80%RH dan melebihi 30℃.
Kandungan lembapan kadbod beralun secara langsung mempengaruhi kekakuannya, kekuatan ikatan dan prestasi mampatan: jika ia terlalu tinggi, ia akan menjadi lembut, menyebabkan kotak runtuh, mendedahkan beralun dan meledingkan. Jika terlalu rendah, ia akan menjadi rapuh dan pecah, mempunyai rekahan pemotongan membujur, dan mempunyai daya tahan lipatan yang lemah. Kerumitan kawalannya berpunca daripada pengaruh gandingan berbilang pautan, termasuk keadaan kertas asas, suhu stim, nisbah tampal, peraturan kelajuan kenderaan dan persekitaran bengkel, dsb.
III. Pendekatan Utama untuk Kawalan Lembapan Kadbod Beralun
Kadbod beralun diperbuat daripada kertas asas gentian dan sangat sensitif terhadap suhu dan kelembapan: kelembapan yang berlebihan boleh menyebabkan ia menyerap lembapan, melembutkan dan mengalami penurunan kekuatan secara tiba-tiba. Pengeringan yang berlebihan adalah rapuh dan mudah retak, yang secara serius menjejaskan mampatan dan rintangan lipatan. Oleh itu, kawalan kelembapan bukan sahaja langkah proses tetapi juga garis merah kualiti utama untuk memastikan keselamatan pembungkusan.
① Kawalan ketat pada sumber kertas mentah
- Pemeriksaan kilang: Menurut standard GB13023-91 atau GB/T 462-2008, kandungan lembapan hendaklah 9% -12% (sesetengah piawaian dilonggarkan kepada 6% -10% atau 8%±2%).
- Pengurusan storan: Sediakan gudang bebas dengan suhu 15–20 ℃ dan kelembapan relatif ≤ 30%–40%. Susun secara menegak, pastikan tanah kering, dan elakkan penyimpanan luar.
② Kawalan suhu yang tepat (kaedah teras)
- Penggelek prapemanasan mesin satu sisi: Dengan melaraskan sudut penggelek panduan kertas alih (menambah/mengurangkan kawasan prapemanasan) atau mengaktifkan peranti semburan, kandungan lembapan kertas asas boleh diseimbangkan secara dinamik.
- Pemanasan tiga peringkat pengering: Setiap kumpulan plat pemanas dilengkapi dengan injap pengurangan tekanan bebas, dengan sasaran suhu 160-180 ℃ (sepadan dengan tekanan wap 0.9-1.4MPa), memastikan gelatinisasi dan dehidrasi selesai serentak.
- Penyelenggaraan sistem longkang: Longkang injap longkang hendaklah mencapai 2-3 kali daripada kondensat, dan pemeriksaan kumbahan perlu dijalankan setiap minggu untuk mengelakkan kegagalan pemanasan awal.
③ Pengurusan jilid penggunaan tampal dan gam yang tepat
- Penyediaan tampal: Kawal ketat isipadu air dan kelikatan (50-60 saat untuk mesin satu sisi, kira-kira 100 saat untuk mesin dua sisi), gunakan tampal baharu pada hari yang sama;
- Pelarasan jumlah aplikasi gam: Kawal ketebalan aplikasi gam dengan melaraskan jurang antara penggelek aplikasi gam dan penggelek pengikis gam (0.2-0.25mm) dan jurang antara penggelek aplikasi gam dan penggelek beralun (0.1-0.2mm), untuk mengelakkan "tampal nipis dengan penembusan cepat → kandungan air tinggi" atau "tampalan tidak sekata".→
④ Penyesuaian Dinamik Parameter Operasi Peralatan
- Pelarasan kelajuan kenderaan: Apabila kandungan lembapan terlalu tinggi, kelajuan dikurangkan untuk memanjangkan masa pengeringan; apabila kandungan lembapan terlalu rendah, kelajuan ditingkatkan untuk mengurangkan masa sentuhan pemanasan awal;
- Kaedah pemerhatian overbridge (bantuan pengalaman): Kadbod satu sisi disusun dalam fon positif ∞, menunjukkan bahawa padanan air antara kertas asas dan kertas jubin adalah baik;
- Pengoptimuman bahagian penyejukan: Jika bahagian penyejukan terlalu pendek, ia terdedah kepada pengekalan air. Tiupan tempatan boleh ditambah untuk mempercepatkan pelesapan.
⑤ Perlindungan Alam Sekitar dan Pengangkutan
- Bengkel Pengeluaran: Suhu dan kelembapan hendaklah stabil (cth 18 ± 3℃, 35 ± 5% RH), dengan pengudaraan yang baik;
- Perlindungan Pengangkutan: Untuk senario kelembapan tinggi (seperti pengangkutan makanan laut), teknologi rawatan anti-air seperti salutan filem PE, komposit aluminium foil, rendaman AKD atau salutan nano boleh diguna pakai untuk memastikan nilai Cobb ialah ≤ 15 g/m² (60s).
Kandungan lembapan kadbod beralun mempunyai kesan ketara ke atas kualiti dan prestasinya. Mengawal kandungan lembapan kadbod beralun adalah salah satu faktor utama untuk memastikan kualitinya. Semasa proses pengeluaran, adalah perlu untuk mengawal dengan ketat kandungan lembapan kertas asas, menetapkan suhu penggelek prapemanasan dan peralatan pengeringan secara munasabah, dan mengambil langkah kawalan berkesan lain untuk memastikan kandungan lembapan kadbod beralun berada dalam julat standard, dengan itu mengelakkan pelbagai kerosakan yang disebabkan oleh kandungan lembapan.
Guangdong Shiteng Wisdom Technology Co., Ltd.
