Apakah papan partikel?
Papan partikel, juga dikenali sebagai papan serpai, ialah sejenis papan tiruan yang dibuat dengan mencampurkan bahan kayu atau lignoselulosa (seperti pencukur kayu, habuk papan, hujung pokok, dahan dan sisa pemprosesan lain) dengan pelekat dan kemudian ditekan panas ke dalam bentuk. Bahagian dalamannya ialah struktur berbutir bertaburan silang, permukaan dan turapan penggredan teras, melalui kawalan suhu dan tekanan tekanan panas untuk mencapai ketumpatan seragam. Sebagai tambahan kepada bahan mentah kayu, sesetengah papan partikel juga menggabungkan penyedut tanaman seperti jerami gandum, jerami padi dan sisa tebu untuk mengurangkan kos dan meningkatkan sifat tertentu.
Komposisi bahan dan proses pengeluaran
Bahan mentah teras papan partikel ialah sisa pemprosesan kayu (kira-kira 70% - 90%), ditambah dengan pelekat seperti resin urea-formaldehid dan resin fenolik (penggunaan pelekat lebih daripada 30% lebih rendah daripada papan ketumpatan) serta bahan tambahan seperti agen kalis air dan kalis api. Proses pengeluaran termasuk penapisan bahan mentah, penghancuran, pengeringan (kandungan lembapan dikawal pada 6%-12%), pencampuran getah, peletakan berarah, penekan dan pembentukan panas, dan pengamplasan, dsb. Papan partikel berkualiti tinggi mesti lulus ujian perlindungan alam sekitar yang ketat, dengan pelepasan formaldehid biasanya di bawah 0.124mg/m³, memenuhi piawaian E1 kebangsaan.
Kegunaan dan aplikasi biasa dalam bidang pembungkusan
Papan partikel digunakan secara meluas dalam pembuatan perabot, hiasan seni bina, partition dalaman dan bidang lain, manakala dalam industri pembungkusan, borang permohonan utamanya termasuk:
Pembungkusan pengangkutan: seperti pad penimbal untuk peralatan besar, bingkai lapisan dalam untuk produk elektronik dan elektrik;
Pembungkusan runcit: Ia boleh menggantikan peti kayu atau kotak beralun dan digunakan untuk pembungkusan luar peralatan rumah, perabot dan produk lain.
Palet dan rak: Palet papan partikel ringan boleh membawa 300-500kg barangan, dan kosnya hanya satu pertiga daripada palet kayu pepejal.
Jenis papan partikel yang biasa digunakan dalam pembungkusan termasuk papan tujuan umum (untuk persekitaran kering), papan partikel kalis lembapan (dengan tambahan penghalau air), dan papan tetulang struktur (ketumpatan tinggi dan kekuatan lenturan tinggi). Antaranya, papan partikel bagasse telah menjadi pilihan yang menjimatkan untuk pembungkusan pakai buang kerana kosnya yang rendah (10-30 yuan setiap meter persegi).
Faedah Alam Sekitar: Kitar Semula dan Kelebihan Rendah Karbon
Sebagai "bahan kitar semula sumber", nilai alam sekitar papan partikel ditunjukkan dalam:
1. Penggunaan Semula Sisa: Bagi setiap 1 meter padu papan partikel yang dihasilkan, 2-3 meter padu sisa kayu digunakan, mengurangkan tekanan ke atas penebangan hutan;
2. Pengeluaran karbon rendah: berbanding dengan pemprosesan kayu pepejal, penggunaan tenaga dikurangkan sebanyak 40% dan pelepasan karbon dikurangkan sebanyak kira-kira 35%;
3. Kebolehkitar semula: Papan partikel sisa boleh dihancurkan dan dibuat semula menjadi papan atau digunakan sebagai bahan api biojisim, mencapai pelepasan karbon rendah sepanjang keseluruhan kitaran hayatnya.
Analisis Kebaikan dan Keburukan Bahan Pembungkusan
Kelebihan:
Kelebihan kos: Harga hanya 1/5 daripada kayu padu dan 1/2 daripada papan partikel, menjadikannya sesuai untuk keperluan pembungkusan berskala besar;
Kestabilan struktur: Ia mempunyai kapasiti galas sisi yang kuat (kekuatan lenturan mencapai 15-25 MPa), dan tidak terdedah kepada ubah bentuk;
Fleksibiliti pemprosesan: Ia boleh digergaji, digerudi dan dilapisi, dan permukaannya boleh dicetak dengan logo perusahaan atau maklumat pensijilan perlindungan alam sekitar.
Had:
Rintangan air yang lemah: Papan partikel yang tidak dirawat boleh menyerap sehingga 15%-20% air dan harus digunakan bersama dengan salutan kalis air;
Sifat mekanikal terhad: Kekuatan tegangan membujur adalah agak rendah (kira-kira 8-12 MPa), tidak sesuai untuk senario galas beban jangka panjang;
Perbezaan kualiti yang ketara: Produk inferior mungkin mempunyai formaldehid yang berlebihan (sesetengahnya mempunyai kandungan formaldehid bebas > 0.5 mg/m³) atau masalah struktur longgar.
Berbanding dengan bahan pembungkusan lain
Dengan kelebihan dwi "prestasi kos + keramahan alam sekitar", bahagian pasaran papan partikel dalam bidang pembungkusan berkembang pada kadar 5% hingga 8% setiap tahun, terutamanya secara beransur-ansur menggantikan bahan tradisional dalam senario seperti logistik e-dagang dan eksport perkakas rumah. Dengan perkembangan teknologi pelekat formaldehid rendah, aplikasinya dalam bidang mewah seperti pembungkusan makanan juga akan diperluaskan lagi.
Perbandingan dengan bahan pembungkusan lain
Berbanding dengan kayu pepejal: Papan partikel mempunyai kos bahan mentah yang lebih rendah, kecekapan pengeluaran yang lebih tinggi, dan mengelakkan kecacatan semula jadi kayu pepejal (seperti simpulan dan ubah bentuk), tetapi ia mempunyai daya tahan beban dan rintangan hentaman yang lebih lemah.
Berbanding dengan beralun: Kekuatan struktur papan partikel adalah lebih tinggi, boleh diguna semula, sesuai untuk pembungkusan pusing ganti jangka panjang, tetapi beratnya lebih besar, prestasi penimbal adalah lebih rendah sedikit.
Berbanding dengan buih plastik: Ia lebih mesra alam, boleh terdegradasi secara semula jadi, dan mempunyai kapasiti galas beban yang lebih kuat, tetapi kesan penyerapan kejutannya adalah lemah dan ia perlu digunakan dalam kombinasi dengan busa atau filem gelembung.
Ringkasan
Papan partikel, dengan keramahan alam sekitar, ekonomi dan kemudahan pemprosesan, menjadi pilihan penting dalam industri pembungkusan. Walaupun had rintangan air dan kapasiti galas beban, kelebihannya dalam kemampanan sumber dan kawalan kos telah terus meningkatkan potensi aplikasinya dalam bidang seperti elektronik, perkakas rumah dan logistik . Pada masa hadapan, dengan kemajuan teknologi kalis lembapan dan proses ringan, papan partikel dijangka menduduki bahagian yang lebih besar dalam pasaran pembungkusan hijau.
Guangdong Shiteng Wisdom Technology Co., Ltd.
